节能项目 电能回馈系统

随着工业化的进一步深入,各种自动化机械的使用越来越广泛。在使用电机的场合中,有时出现电机“发电”现象,也就是说,电机当时工作在发电机的状态。例如,以下情形就容易发生“发电”现象:
当电机从高速运行而减速时,例如电梯、机床、电动车辆、行车等,在它们工作时,如果减速,则电机实际上被机械部分的惯性“反拖”,造成电机转变为发电机。
当电机带动重物向下运动时,例如电梯、油田抽油机、起重机、提升机等,在重物下降的过程中,重力势能转变为电能,形成发电。
在一些场合,电机被用作负载,它输出的力矩是一个阻力力矩,例如:测功机、离心机等;还有一些小型的发电设备,它们都存在较长时间的发电过程。
如果这些设备是用变频器来驱动的,那么在电机发电时,电机的电量就会通过IGBT的续流二极管源源不断地整流,并向变频器内部充电,使变频器的直流母线电压升高。此时使用电能回馈装置(回馈单元),从变频器的直流母线吸收电量,并经过逆变和并网,让这部分电量回归到电网中,就可以实现发电能量的回收和利用。使用电能回馈装置以后,整个电机系统不但不耗电,还可以源源不断地发电,不断输送到电网,因此节能效果十分明显


节电原理:
智能电机节电器由微处理器芯片(CPU)、可控硅、集成式双置晶闸管等元件组成。 其核心技术是动态跟踪电机负载量的变化,调整电机运行过程中的电压与电流(百分之一秒内完成动作),保证电机的输出转矩与实际负荷需求精确匹配,不改变电机的转速,不影响电机的正常运行,并且能有效避免电机因出力过度造成的电能浪费,具有很好的动态节电控制功能,能有效地降低电机的功率损耗,改善电机的启动、停机性能,延长电机的使用寿命。不断地检测电机的工作状态,从而改变输入的电压。当检测到电机在轻载或负载之间不断变化时,通过可控硅能在百分之一秒内调整输入电机的电压,使电机的输出功率与实时负载刚好匹配,从而减低铜损、铁损,改善电机启动、停机性能。


节能特点:
采用PWM脉宽调制技术,输出相位准确,有效抑制高次谐波;
采用DSP中央处理器,速度高、精度高、稳定性能好、抗干扰性能力强;
采用自我诊断技术确保输出电压精确,防止电流会送,是变频器不受任何影响;
电压畸变<3%,符合IEC61000-3-2及GB/T14549对电波谐波要求;
应用电抗器和滤波器,可直接和AC150V-460V电网驳接使用,是需要频繁使用的场合,节能更明显;
能量转换率97%以上;
空载上行节电35%,满载下行节电45%;
实时显示节电数量;
内置双路保护;
模块化设计,支持功率扩展;
支持数据远程传输。

节能优势:
真正实现了变频调速系统的四象限运行;
制动产生的能量得到回收利用,系统的效率大大提高,电梯机房用于降温的空调和排风设施可关闭使用;
系统发热量降低,安全性和舒适性提高,维护工作量减小;
完善制定效果,适应快速制动和频繁制动的工作需求。


 
 

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